流程要求：
　　一、材料
　　軟圓銅線由外購進貨，成絡或成件進廠，經公司品管部來料檢驗員檢驗合格后入庫。
　　塑料由本公司內部制造，制造的主料和輔助料由外廠進貨，經檢驗合格后入庫，投入生產造粒，經本公司半成品檢驗員檢驗合格后轉序投產。(注：BC為裸銅線，TC為鍍錫線，L為鋁鎂合金，CCS為同包鋼)。

　　二、束絞、絞股
　　由外進檢驗合格的銅導體進行正規絞合，絞合時按生產所需的規格、一定的節距比、一定的絞合方向進行絞合，絞合后的導體由當班操作員進行自檢，然后由公司品管部的半成品檢驗員進行巡檢或抽檢并作好相關檢驗記錄。

　　三、絕緣
　　在導電線芯上進行擠塑絕緣，厚度、外觀、外徑規格等質量要求都應符合工藝技術要求的規定，投產前應對前道工序的產品進行檢驗，投入生產后，對生產出的絕緣線質量應隨時做好自檢工作，火花試驗時，操作員應控制好火花試驗的電壓調節和檢測試驗情況。并由半成品檢驗員進行首檢和巡檢并做好相關檢驗記錄。

　　四、編織機/纏繞機
　　投產前應對前道工序的產品進行檢驗，按照當班生產的產品，須核對其規格符合工藝結構要求，對該工序生產出的產品要做好過程自檢工作，并由半成品檢驗員進行抽查檢驗、首檢、巡檢等工作并如實做好相關檢驗記錄。

　　五、護套擠包
　　在纜芯或絕緣線芯上擠包護層，外觀質量、厚度、結構尺寸都應符合工藝結構要求，上機前需對前工序的半成品進行嚴格檢驗，核對其規格結構符合當班生產成品的工藝要求，生產中要做好關鍵過程控制的自檢工作，保證好線材質量要求，并由成品檢驗員對該工序生產成品進行巡檢和全檢、首檢等檢驗工作。以作好相應的檢驗記錄。

　　六、印字標識
　　對印字質量應做好過程控制自檢工作，字體應無倒映或不清楚，標識須印完整、清楚、正確、字距均勻一致。

　　七、包裝
　　收排線時應整齊平整，計米準確無誤出偏差范圍，對成卷線材包裝須美觀，標識正確、粘貼工整，并由終檢員檢驗合格后加蓋檢驗合格章，且查出通電短路情況，外包裝線材規格、型號、卷數須準確，成品檢驗員須做好***終成品檢驗工作并作好相應的檢驗記錄。